防止套筒式声测管出现缺陷的建议

防止套筒式声测管出现缺陷的建议

在实际生产套筒式声测管的过程中，其中往往会受到各种因素的综合影响。也就是说，套筒式声测管所产生的缺陷问题经常是几个因素综合作用引起的。比如一个狭窄的V型口并不一定产生过烧氧化物，除非挤压量略小于正常要求值。

而挤压量过小，则可能是由于钢带纵剪宽度略窄，或者是工装磨损，以及设备安装不合适等造成。 此外，套筒式声测管焊接缺陷的产生还有焊接区以外的原因，比如冷焊可能是由于冷却泵出现气穴(抽空)现象，不能使磁棒充分冷却，磁棒瞬间变热。这样一来，将会导致集中在V型口电流的作用减弱，电流沿钢管背部传导，V型口热量降低，发生冷焊现象。

针对这样的情况，应当采取的正确措施是，在冷却泵全部不能正常工作，磁棒完全失效之前，适当增加套筒式声测管焊接的输入热量可以防止冷焊缺陷的发生。当然， 防止缺陷的方法是查清缺陷产生的根本原因，尽量搜集可能产生缺陷的各种操作参数。

同时在进行套筒式声测管焊接操作的过程中，还要合理选定相关的技术参数，比如工作宽度、焊接速度、屏流、屏压、栅流、挤压量等非常有益。另外还要实时监测运行记录，及时发现异常波动，这样对分析产生缺陷的原因也非常有益。

除此之外，在套筒式声测管生产中，我们还需要提前对常见的缺陷以及原因进行归类总结，这样对缺乏经验的操作者处理此类问题非常有益，既可以提高生产率，又可以降低成本。